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正確使用螺桿空壓機,切勿進(jìn)行這些操作!

2020-12-18 17:29:06





目前,在空壓機市場(chǎng)中,螺桿式空壓機在市場(chǎng)中占據主導地位。螺桿式空壓機是通用機械設備,機械設備在長(cháng)期使用后,或多或少都會(huì )出現故障。以下小編羅列出了幾個(gè)螺桿式空壓機典型事故案例,以供大家參考。


01
混用潤滑油導致空壓機積碳


故障現象

該廠(chǎng)共安裝10臺空壓機,采用廠(chǎng)家提供的原裝潤滑油,由于潤滑油價(jià)格較貴,擬采用替代油品,替代油品同樣為合成油,為安全起見(jiàn)先在兩臺小功率的空壓機上試用新的合成油。在新的合成油使用1500h,空壓機出現電氣故障報警,經(jīng)進(jìn)一步檢查故障原因是因為空壓機積碳導致電機超電流。


原因分析

經(jīng)檢查#1空壓機內部沒(méi)有積碳現象,且在以后累計運行了約6000h至正常保養,空壓機為不同的兩組工作成員開(kāi)展工作,經(jīng)過(guò)調查確認#2空壓機的機組組成員沒(méi)有按照要求對空壓機徹底排油和清理,存在僥幸心理,導致不同成分的潤滑油混用引起積碳發(fā)生


02
空壓機故障導致全廠(chǎng)停機事故


事情經(jīng)過(guò)

某日上午10:11,檢修人員要求處理除灰空壓機疏水閥缺陷,運行人員停運除灰空壓機(上位機顯示已停運,事后查當時(shí)仍在運行),檢修人員打開(kāi)隔音罩發(fā)現除灰空壓機冷風(fēng)扇在運行,通知運行人員,運行值班工按下緊急停機按鈕,運行人員誤斷斷電磁閥電源。10:18分發(fā)現冷卻風(fēng)扇冒煙著(zhù)火,立即盡力撲救。然而,在10:21集控人員發(fā)現高備變壓器開(kāi)關(guān)跳閘,高備變壓器保護分支零序過(guò)流保護動(dòng)作。相繼,鍋爐兩臺空預器跳閘引起風(fēng)機。


事故后,檢查發(fā)現:除灰空壓機及電機嚴重損壞,給水泵芯包嚴重損壞,給水泵液力耦合器接近報廢,給水泵周?chē)糠止艿朗艿讲煌潭葥p傷,主機軸瓦及軸徑磨損。


原因分析

除灰空壓機在停運時(shí),由于其開(kāi)關(guān)常開(kāi)鋪助接點(diǎn)接觸不良,開(kāi)關(guān)拒動(dòng),后因運行日員操作不當,導致全廠(chǎng)停機事故。


03
保養不及時(shí)造成主機故障


故障現象

某工廠(chǎng)空壓機運行中出現電氣故障報警空壓機停運,打開(kāi)進(jìn)氣口發(fā)現空壓機轉子上粘附大量淺色膠狀物,空壓機殼體內也粘附有大量淺色狀物,確認該空壓機已產(chǎn)生積碳現像,查維護記錄,發(fā)現該空壓機已連續運行8000H而沒(méi)有進(jìn)行保養。對該空壓機及其系統進(jìn)行清理保養后,決定將空壓機返廠(chǎng)檢修。經(jīng)廠(chǎng)家解體檢查發(fā)現空壓機多個(gè)軸承滾動(dòng)道和滾子有明顯磨損溝,空壓機主轉子與副轉子間隙小于設計值,主、副轉子均有明顯磨損痕跡,更換空壓機軸承,打磨磨損的主副轉子后空壓機組裝,經(jīng)電廠(chǎng)回裝后試運正常


原因分析

目前常用的空壓機合成潤滑油其使用壽命約6000H,由于潤滑油已使用8000H,其黏度、雜質(zhì)顆粒、積碳傾向性均已不符合使用標準,繼續使用而造成空壓機軸承磨損和積碳的發(fā)生。


04
空壓機機頭積碳故障原因分析


故障現象

某企業(yè)空壓機在停運2個(gè)月后,再次啟動(dòng),電機超電流機器無(wú)法啟動(dòng),手動(dòng)空壓機轉子盤(pán)不動(dòng)。檢查空壓機及機油管路發(fā)現,空壓機轉子上粘附有麥芽糖狀淺色膠狀物,在油氣桶底部及油路上有麥芽糖狀淺色膠狀物。


原因分析

空壓機置于灰塵較多的地理位置,空壓機空氣過(guò)濾器積灰較多,說(shuō)明大量灰塵在空壓機停機前已進(jìn)入潤滑油系統。隨空氣吸入的塵粒使油變臟,使油通過(guò)排氣系統熱部件的通道時(shí)間長(cháng),增加了油氧化反應的時(shí)間,因而加速了積碳形成的速度。


05
空壓機長(cháng)時(shí)間停用導致設備故障


故障現象

某電廠(chǎng)氣力輸灰系統共安裝有4臺螺桿式空壓機用做輸送氣源,正常運行時(shí)3臺空壓機運行一臺備用,備用空壓機定期切換,時(shí)間為一個(gè)月。某次,運行值班人員將空壓機由備用切換到運行狀態(tài),運行不到2min,只聽(tīng)一聲悶響,空壓機的運行時(shí)間驟然改變,運行人員檢查發(fā)現空壓機油氣桶油面鏡看不到一點(diǎn)油位,立刻停止空壓機運行,關(guān)閉出口門(mén),空壓機系統泄壓后仍然看不到油位。通知檢修人員檢查,懷疑油氣分離器濾芯破損導致潤滑油抽走,檢修人員立即檢查空壓機,結果發(fā)現油氣分離器濾芯已被嚴重變形,并破裂一道口子,油氣桶底部剩余少量潤滑油。


原因分析

備用空壓機停用多久合適,各地不同的氣候條件可以作出不同的選擇;在該廠(chǎng)已經(jīng)出現過(guò)空壓機備用停運一個(gè)月后,再次啟動(dòng)時(shí)出現油氣分離器濾芯堵塞報警,說(shuō)明在該廠(chǎng)空壓機不適合停用一個(gè)月的時(shí)間,但卻沒(méi)有引起運行部門(mén)的注意??諌簷C距上次保養只有2000h,由于長(cháng)時(shí)間停機,油氣分離器濾芯上粘附的油垢灰分等干結,造成油氣分離器濾芯流通面積減少,啟動(dòng)空壓機后分離器粘附新的油分,流通面積進(jìn)一步減少,隨之被分離器前后極大的壓差擠壓變形破裂,導致潤滑油被抽走。


06
結束


以上就是螺桿式空壓機典型案例分析,在日常操作機器中,還有很多空壓機出現故障的案例,只有正確安全的操作,定時(shí)維修保養,這樣才能保證空壓機正常運行,延長(cháng)空壓機的使用壽命。




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